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中国装备制造技术使用摩擦学提出机械工程丈量机构学

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发布日期:2011-09-21 03:57

信息内容

 摩擦学领域机械工程科学的定义和范围清华大学在纳米摩擦学及其技术研究领域取得撬械工程辩学是研究巍禳系统穰产晶的性糍、了重要遴晨。在计算机硬盘基片披露怒精曩:学撬械设计及制造的理论、方法和技术的科学,包含机械学抛光(CMP)研究中,提出了超精表面纳米粒子的行和制造科学两大领域。为机制,发现了化学与机械作用均衡规律,探索如硬橇械学是研究规藏结构纛系统性簏及其设计理盘基劳怒糟表面薪型CMP技本及先遴戆越光王艺,论与方法的科学,包含制造过程及机械系统所涉及使抛光餍表面波纹度和粗拙度均低予0.1 nm(纳的机构学、传动学、动力学、强度学、摩擦学、设计学、米)。西南交通大学结合舞速铁路中的轮轨关系仿生枧藏学、徽纳枫械学及秀蘑税械学等。阕题进行研究,蓄次在试验巾再瑗了轮辘渡蘑瑰象,制造科学是研究制造过程及其系统的科学,涵从理论和试验上深入分析了轮轨波磨的形成机盖产品设计、成形制造(锻造成形、凝性成形、连接成制。中国科学院兰州化学物理研究所将研究发明形、模其制造、寝藩工程等)、加工制造(超精密赡工、的纳米鼷体润滑技术用于我国航空靛夭工程,施展高效加工、非传统加工、复杂曲面加工、丈量及仪器、了重要作用。摩擦学成为我阐机械工程学科在圜际装备设计及制造、表面功能结构制造、微纳制造、仿学术界最具影响的学辩之一。

 
生和生物镪造)和制造系统运作治理等科学嘲.机器人机构学领域燕山大学、上海交通大学等以螺旋理论、李群、2我国机械工程研究重要进展综述集合论等力数学工具,提出少自由度并联机结橡综机械工程科学研究是提高前辈制造技术的不竭源合的普适性方法和通用的自由度计算公式,主螺旋泉。推动我国制造业自_生发展的主要驱动力是提高前辈解析识别模型理论,利用上述理论综含出数十种新裁造技术,航天翻国防燕避装备足乎完全立蹩予塞机构,辨发出力传感器、微操纵机器人、地震模羧器主立异技术。在航空、车辆、家电、微电子、轻产业、等嘲。天津大学、清华大学等提出基予线性空间理石化、工程机械等制造业,自主立异的技术和自主品论的少自由度并联机构雅可比矩阵普适性建模方簿也越来越多疆。法,开发蹬辘联动大型龙门漫联橇床、高速包装撬在国家天然科学基金等的资助下,机械工程研器入等多种工程化装备。
 
究近年来取得了一系列凸起进展和原创性成果,为机械动力学领域我国经济建设襁橇械工程提供了穴攫薪理论、薪技东薯大学掇爨了概率一等翠筛分理论、振动同步术和新方法,在海内外产生了重要影响,有的领域已和控制同步理论,设计研制了数十种工程振念头械。
 
在国际学术界据有一席之地。南京航空航天大学提出了含时滞控制系统动力学、含弹性约束的振动控制系统分叉机理和控制方法、理论、基于制造刚格的数字制造资源共享、数字翻造含迟滞阻尼振动控制系统的建模和控制方法,环境下灵敏供给链理论模型、数字制造车间智耳疆一薪的系统方度的理论秘算法;建立了数字裁造环境下壹拟数控法”。西南交通大学发展了机车车辆一轨道系统耦合加工系统设备远程操纵、监控与诊断平台。上海交动力学模型,研制主知识产权的机车车辆轨道通大学将间隔函数和伪间隔函数理论应用于力旋量藕会动力学仿真系统和安全热理场测试评信纛运动旋量空阕的定性与定量尼谤撰理,建立了夹体。具和夹持机构的封锁性、不乱性的定性与定量分析机械传动学科领域和评价指标体系。
 
篱京靛空航天大学怒声电规研究孛心在掰型超机械丈量学科领域声电机运念头理、机电耦合模型、驱动与控制技术等天津大学发明了空间尺寸丈量的现场校准方法方蕊提出了系统的理论和设计方法,发明了几十种和装置,解决了现代制造中急需解决的现场校准及独舆特色的行渡、驻波怒声电税以及驱囊器。华中其装置闻题。清孥大学发明了频差大子40 MHz双科技大学在高速超精密运动控制研究中,率先发现折射双频激光器和丈量位移的“激光器纳米测尺”。并阐明了气浮轴承气旋现象产生的机理。熏庆大学哈尔滨产业大学发明了高机能系列直线及回转运动发明了具有多瑟瑟与耋线圜孤鹜槽有撬组合静承淫基准装置;发明了多种共焦熬籀溪量装置纛显徽镜,滑橡胶合金轴承,这种轴承节省了大量贵金属,在国使水平、垂直分辨力达到了皿纳米量级;为我国研制内外船舶等传动系统中得到广泛应用。出第一念圆柱度翔微小深孔丈量仪尺度装置,使我仿气愤但愿械和生物制造领域国具备了在该领域进行量德传递和溯源酶力。重
 
吉林大学在仿生柔性动态减阻、仿生电渗脱附庆大学提出了“智能虚拟控件”概念和原理,建曳了理论研究中取得了重要进展,创建和发展了机械仿信号变换的同一模型,研制成功了上千种独具特色生学科、发明了一系捌地面机械脱附减阻仿生技术,鸯骞虚掇仪器开发系统。重痰i学院提蹬了精密位移并成功地应用于农业机械和国防工程。西安交通大丈量“时空转换”思惟,发明了时栅位移传感器及其学在人工骨仿生制造研究中建立了骨组织的模型, 测试系统,仅用圆周单刻线就实现了任意圆周分度提蹒了骨缺攒的复合结梅修复方法,采用快速成型精密丈量。法制造了人工骨的结构框架,并在动物骨缺损修补加工制造学科领域中获得戎功。大连理工大学提出了硬脆材料复杂曲面天线罩提高前辈电予制造领域精密制造技术与装备。针对天线罩电机能的特殊要中南大学提出了“极端制造”的理念。上海交通求,提出了面向天线罩电机能补偿的精密修磨理论,大学、涛华大学等嚣绕硬盘驱动器和芯片制造中的立了天线罩综会电机能误差与几何参数李卜偿囊关枢纽科学题目开展了系统研究,提出了纳米量级划系的理论模型,发明了数字化修磨装备,解决了国防痕深度和长度可控的单颗磨粒磨削方法,建立了硅工程中的一项重大科技挫折。湖南大学在高速精密冀巍旋转磨剡黪砂轮旗赛切深模燮;揭示了高龆速磨削加工研究领域,提出“圈点恒线速法”,使非鼹轮度逡动系统的宽频多模态复合运动特征,提出了高廓表面磨削力相差十几倍造成的磨削缺陷得以改加速度、高精度、高可靠性精密驱动平台的设计理论善,表晰质量显著进步。华中科技大学提出了磨削与控麓方法;麓骥了超声键会界溪原子快速扩教规表嚣烧伤的形成概理、理论模型、参数优化及控制策理,发现了键合界面的“粘滑”运动特性,提出了变参略,解决了磨削烧伤的挫折。
 
数加载工艺。超精密加王领域数字剃造领域晗尔滨工盏大学在微纳米甥削过程的加工橇华中科技大学提出了基于可视锥的几何推理新理、刀具磨损破损机制、脆性材料超精紧密亲密削去除机方法、复杂曲两轮廓误差的同一判别等理论,开发出制等方筒进行了深入研究,成功开发多台超精紧密亲密复杂产品数字建摸穰霹镄造性分析软锌系统,建立削热工专震设备,并已用于激光核聚变枢纽零停了集成快速丈量、数字建模及面向制造设计于一体KDP晶体的超精密加工。国防科技大学在海内率的系统平台,应用于缸盏类叶片类等复杂曲藏零件先突破了离子束和磁流变光学抛光技术,建立了磁快速产品开发。武汉理工大学挺逝了数字翻造建模流体和离子束等褥控柔体介质抛光黪基础理论,形成了一整套光学镜面全波段误差控制的工艺路线和叠式准封离型高光束质量千瓦级C0z激光器。江苏设备,可不乱实现乎面、球面和非球面镜筒形精度大学研制了重复频率手兆我钕玻璃激光器和激光冲(RMS)纳米量级的加互。击成形系统,实现了难成形金属薄板的激光冲击小设计学领域曲率半模成形。华中科技大学发明了一种新型实用浙江大学赞对基予智能计算憋产品概念设计与的金剐磊圆锯片激光焊接系统。
 
虚拟样机技术进行了系统深入的研究,提出并实现微纳制造领域了产品配置、产品变型、产品进化和产品递归这4项西北产业大辫提出了支持任意流程的MEMS大擞量定制枢纽设计技术;实理?产晶设计概念懿集成设计工具。艺京大学开发出三套尺度工艺流立异天生与设计机能的虚拟仿真验证;研发了计算程,建立了高水平的硅基MEMS加工平台。中阐科机辅助产品立异设计技术与系统,并与国外闻名学院上海微系统所等发明了多层硅微机械结构一次CAp系统憋数据接疆对揍。溪冀艺王鲎大学创造性成型技术、玻璃上硅基光波导裁造技术纛图片缀封地发展了TRIZ理论,提出了多冲突的定性和定量装新方法,形成了基于单硅片结构的双面体微机械分析方法与领域解转化技术,归纳了产品立异恍惚压阻传感器制造工艺。大连理工大学研制塑料微流前端孛剑薪设慧垂释产生模式控芯冀囊动纯裁造装备,把握了微结檎歪残形金成形制造领域属模具、微流控芯片批量制作的枢纽技术。西安交快速原型制造(RPM)是传统制造向多学科交通大学提出了常漱软压印下“保压一开释一固化”的纳叉鞠数字纯瑷代裁造发展豹最其代表性制造技术。米压翻工艺,发巍了阻蚀胶与模具滚一圃秀蟊、露一霾西安交通大学、清华大学、华中科技大学等对光固化界面特性对模腔填充质量及其脱模效果的影响规(SLA)、薄材制造(LOM)、丝材熔覆(FDM)、粉材烧律,实现了50 nm线宽的纳米压印,具有良好的复型绪(SLS)方法遴行了深入研究,推动了抉速戒形学 保真度。孛国科学院物理研究所成功研制密具肖对科的形成和发展,RPM技术应用到汽车、医疗康复称式机械结构的双探针扫描地道显微镜(STM)探工稷、农业节水器件等领域,推幼了薪技术的产头。中北大学研制了基于控曼光谱的圆片级微结构监亿。应力测试平台,完成了静态应力稻动态应力静测试。
 
湖南大学在汽车笼盖件模具成型理论和技术领机械工程科学领域发展总趋势域,建立了相对完整的接触碰撞过程仿真理论和方法体系,解决了汽车碰攮安全性和车身冲菇工艺分我阑机械工程研究固然已经取褥了瞩目的立异析计算中的共性技术题目。上海交通大学在车身冲及进展,但必需清醒地熟悉到,我国机械工程科学总压成形研究申,提出了基予变压边力控制技术,实现俸上还处于落后状态。主要体褒在:中国机械王程成形过程中金属活动的精确控制,建立了高强度钢的理论、方法和技术对中国制造韭的自主立异和发汽车板精益成形技术体系。西北产业大学在轻合金展的贡献不明显;中国学者提出的机械领域的新概成形中揭示了大型铝型材挤匿速度对挠压过程及其念、薪瑷论未几;蠢重要国踩影响的桃械工程理论、温度场变亿的影响规律,解决了大型铝型材挤压中方法和技术未几;国际机械领域学术界有较大影响温度速度效应及协调控制等重大挫折。哈尔滨产业的中国学者很少。总体上中国机械工程学术领域在大学在内高舔成形研究审,建立了壁厚分雾蒸秘塑国际上的越位滞艨手中蘸制造业在豳际制造爨的性越皱临界应力理论模型、揭示了成型的缺陷形成地位。
 
 
 
机制和壁厚分布规律、发明了“有盎皱纹”预制坯和未来机械工程领域的发展将主要受到两个轮子降低成形压力方法等核心技术程装螽。武汉理工大的制约秘接动:一个是裁造业的剑薪发骚,另一个是学庞用体积成形理论,发明了滚碾及摆碾设备,成功学科的演变提高。
 
应用于轴承套的冷压精密成形,大大进步了成形件鉴于未来制造业领域发展的总趋势是全球化、的强度及割造效率。信息辱艺、绿色位、知识亿纛极端纯,撬援工程群攀酶高能束加工领域基本任务就是为制造业的“五化”提供所需求的机械中国科学院力学研究所发明了特殊声光开关调系统新理论、新方法和提高前辈制造技术。
 
铡投拳,在毽界主首次实褒将YAG激光毛纯技术随饕世界鳇遴步、匡家憋需求纛学科酶发震,祝用予规模出产。湖南大学发明了一种切割焊接用折械工程科学的发展泛起了以下明显特点和趋势方面,高技术领域如光电子、微纳技术、航空航天、生装备自主产权的产品少,现有机械设计理论、方法和物医学、重大工程技术的发展,要求机械与制造科学技术落后是其重要原因,急需重点推动我国装备设向这些领域提供更多更好的新理论、新方法和新技计技术的发展。
 
要重点推动复杂机电系统的概念设术,因而泛起和发展着微纳制造、仿生及生物制造计、复杂系统总体设计、设计支撑系统(设计数据、知微电子制造等制造科学新领域;另一方面,跟着机械识、智能和信息平台)、基于网络的系统性能仿真虚与制造科学与信息科学、生命科学、材料科学、治理拟设计等领域的理论、方法和技术的发展。科学、纳米科学技术的交叉,除了推动着机构学、摩制造科技领域发展瞻望擦学、动力学、结构强度学、传动学和设计学的发展制造技术的发展总趋势是基于资源节约和环境外,还产生和发展着仿气愤但愿械学、纳米摩擦学、制造保护基础上的数字网络化、智能集成化、高效精确化信息学、制造治理学等新的交叉科学。及制造极端化技术。采用德尔菲调查方法及研究分因为我国未来将鼎力推进拥有自主知识产权的析,我国将要重点发展的制造科技主要有以下8个提高前辈仪器及装备技术,因此,基于自主立异的高技术领域:仪器及装备的设计制造的基础研究将得到更充分地空天及深海装备制造科技。未来飞机将进正视和更快地发展;此外,因为21世纪我国资源和一步向大型、快速、轻型、恬静性、安全性方向发展;环境面对空前的严重挑战,要求机械与制造科学比用于国防的各种飞行器,将向超快、精确、稍微及智以往任何时候更正视环境的保护、产品的安全性和能监控方向发展。高速、精确、智能化微型飞行器技绿色度、材料和能源的节省、机电装备的再制造以及术;微小制导技术;超低温、超真空、无重力极端前提新能源制造领域的基础研究。下的装备设计与制造科学技术、智能功课机器人、超机械学领域发展瞻望大型射电千里镜、适于高压侵蚀环境功课的深海装机构学是机械工程学科中最有代表性的学备的设计与制造技术等将得到大的发展。
 
科之一。机构学研究一方面应注重机构学基础理论信息制造科技。未来20年内,量子、纳米研究,以使我国在国际机构学界保持上风地位,另一或贸易基因计算机将问世;网络光通信技术,卫星通方面应注重与制造和控制学科交叉在设计理论和讯技术,基于网络的虚拟制造技术,非硅、量子、纳枢纽技术两个方面同时取得突破,以开发出机能优米、基因计算机芯片及其后封装科学技术将有大的良且具有工程实用价值的新机构和新装备。工程中发展;产品信息化和数字化:将传感技术、计算机技存在大量机构,如航空航天器、机器人机构,纺织机术、软件技术“嵌入”产品,实现产品的数字化和智能械、工程机械、微纳机构、仿气愤但愿构等,因此机构学将化;产品设计制造过程的数字化、虚拟化、网络化与大有用武之地。智能化。
 
摩擦学研究自20世纪90年代起有了长足微纳米制造科技。从纳米标准器件发展到发展,其基本经验是与纳米、生物、计算机以及与工纳米标准产品的批量纳米制造是今后20年制造领程题目的交叉结合,发展了纳米摩擦学、生物摩擦域的最大变化。纳米机械学、纳米标准和精度器件学、分子动力学模拟、表面减阻及亚纳米抛光技术工艺的“自下而上的生长型和“自上而下”的去除型面机械与制造科学、纳米制造摩擦学和生物摩擦学以及前两者相结合的混合型制造技术将得到很大方向发展。此外,中国摩擦学领域的青年学者应当发展。
 
进一步加强在国际学术界的影响,争取在国际学术新能源装备制造技术。因为一次能源将逐界据有更重要的位置步枯竭,核能、深海能源、再生能源及清洁能源的研机械动力学研究中,非线性动力学、复杂机发和使用将大大促进该领域制造技术的发展。核能电系统动力学分析和故障监测等领域已经有了很大工艺及装备、深海探测及采掘工艺及装备、新能源和的进展和成果,但复杂系统和多场耦合的非线性动再生能源的装备制造、基于新能源的经济型汽车发力学分析建模和故障预兆依然是个国际性挫折,大念头及车辆设计与制造技术研究将得到更大正视和型复杂机电系统动力学设计仿真、微纳系统动力学关注。
 
分析及设计是我国学术界面对的重要前沿课题。绿色制造科技。指无污染无废弃物制造技机械设计学,目前我国制造业中高端技术、绿色设计与制造技术、废旧机电产品的再制造技术,还包括所有节能节材装备制造技术。展,但与国际提高前辈水平仍旧存在很大差距。我们必仿生制造科技。因为生物制造技术得到充须保持清醒的头脑,高瞻远瞩,尽快制定机械工程领分发展,仿生人或动物器官开始用于临床;仿气愤但愿域的长远发展规划。加强对基础研究中原创性理论械、机器人更普遍地进入人们的糊口。仿人器官制方法的支持力度,加强对原创性技术发明的支持力造技术,仿气愤但愿电系统,如仿飞禽类飞机、仿动物机度。在继承保持和发扬摩擦学、机器人机构学等在器人、智能机器人制造技术将有大的发展,与此相关国际学术界据有一席之地的同时,力争在2020年前的仿气愤但愿械学及仿生制造科学的深入研究是此项领后机械与制造领域总体长进入国际提高前辈行列。在本域得以突破的枢纽。领域学术界,涌现多个在国际上有重大影响的科技光子制造科技。研究表明,未来以激光为成果和闻名科学家,在国际学术界据有更多席位;有基础的光子学将超越电子学。激光因为所具有的准 一批国际一流并在国际上有重要影响的国家实验室确性、高能量密度和可传输变换等其他任何能源无 和工程研究中央;有一大批自主立异的重大科技成法相比的凸起长处,被誉为“未来制造系统的共同加果转化为出产力,促使我国制造业产生更多的高技工手段”,包括光子加工制造、激光加工、光化学加术产品和世界名牌企业。工、光电加工技术。其中强激光、飞秒皮秒激光加工、微纳标准光子制造技术及科学是该领域的重点发展方向。
 
(8)数字装备制造科技。数字化制造装备包括极大、极小标准、高效率、高精度的智能数字化加工制造装备、各类精密仪器和复杂机械系统。机械制造装备是机械制造工程和工业得以实现的工具和依靠,是我国由制造大国走向制造强国的重要标志。
 
涉及相关工程重要需乞降学科交叉的枢纽装备及仪器设计理论与方法、立异制造工艺技术以及基于网络的智能数字化控制理论是需要重点突破的科技题目
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